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      系統概(gai)述：目前(qian)，國內很多高爐泥(ni)炮(pao)的(de)(de)打(da)泥(ni)量是由豎(shu)式機械滑道指示裝置進行顯示的(de)(de)，這(zhe)種指示裝置的(de)(de)缺點是指示刻度少、誤差(cha)大，操作者很難把握好(hao)每(mei)一爐次泥(ni)炮(pao)的(de)(de)實際打(da)泥(ni)量， 容易造成鐵(tie)口深度不穩定，開鐵(tie)口難度增大，不僅(jin)浪費炮(pao)泥(ni)，而且(qie)增加了(le)鉆頭、鉆桿(gan)的(de)(de)消耗量，嚴(yan)重影響高爐正常出鐵(tie)時間(jian)。此外，長期控制不好(hao)打(da)泥(ni)量，還會使得鐵(tie)口工作不穩定，鐵(tie)口局(ju)部(bu)溫度升高，嚴(yan)重的(de)(de)還會誘發(fa)爐缸燒(shao)穿事故。

         本系統采用(yong)全自動數(shu)(shu)字檢測技術，讓(rang)用(yong)戶直(zhi)觀的在現場大屏上看到泥(ni)泡行程和打泥(ni)量數(shu)(shu)據。數(shu)(shu)字采集監測箱安裝在泥(ni)炮泥(ni)缸尾部(bu)，數(shu)(shu)據通過PLC采集，并顯(xian)示在現場LED屏。為保證傳感器(qi)在高(gao)溫(wen)環境下(xia)長期穩定運行，現場采用(yong)水冷及風冷設計，同時(shi)現場帶溫(wen)度超(chao)限(xian)聲光報警裝置。

       系統功能：

       （1）實時顯(xian)示(shi)泥(ni)缸(gang)的行程(精確(que)到毫米)、對應(ying)的泥(ni)量(liang)（體積(ji)或重量(liang)）、打(da)泥(ni)時長和最近打(da)泥(ni)記錄

       （2）每次堵口(kou)，泥(ni)炮行程、打泥(ni)量、打泥(ni)時長會自動記(ji)錄，可以(yi)在現場(chang)顯示(shi)屏上(shang)或手機電腦上(shang)查詢歷(li)史記(ji)錄

       （3）行程測(ce)量采用位移傳感器，測(ce)量準確可靠，不受液壓系統工況(kuang)變化和油缸漏油、內泄(xie)等異常情況(kuang)的影響

       （4）經過(guo)不斷改進，能夠在高溫環境中長期穩(wen)定可靠運行